现如今，机床正朝着高速、、、精密的方向发展，在这样的趋势的带领下，夹具也正在朝着高精度、率的方向发展，相信在不久的将来，机床加工工艺会带着夹具工艺向着智能、环保的方向稳步迈进。由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同，对所选用及设计的夹具均有不同的要求，目前，就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言.
治具是一个日本名词，后引用来台湾，之后又引用到中国大陆。在中国大陆机械设计手册上一般叫做工装夹具。所以它不有明确的区别，只是叫法不一样而已。
治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引出新的钥匙。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，装卸方便，夹紧动作更迅速、准确，尽可能缩短辅助时间且要保证足够的刚性，能灵活多变，因此采用气动或液压夹具。自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位元件连接。加工中心工作台面上一般都有基准T形槽，转台中心有定位圈，台面侧面有基准挡板等定位元件。夹具上用于紧固的孔和槽的位置必须与工作台的T形槽和孔的位置相对应。
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